所有的改变可转位刀具的结构并非一成不变，即使你的加工车间过去在刀具修复上有过不痛快的经历，现在再次考虑如何开展刀具修复工作——包括对潜伏的刀具修复服务提供商进行实地考察——也许仍旧有意义。昂贵的可转位刀具对于加工成败关系重大，因此不能随便托付给任何人。
Reiling指出，对于某些刀具的修复，检测尤其重要。例如，一家美国汽车制造商使用一种专用可转位刀具夹头来加工某些零件。这种入口夹头价格昂贵，精度要求很高，而且订购新夹头的交货周期很长。硬质合金刀具服务公司为这些刀具夹头制定了一项修复计划，现在每年可为用户节省超过20万美元的刀具本钱。根据该修复计划，CTS公司在修复过程中要对夹头进行严格的检测，以确保质量，而且其检测程序与用户的验收检测程序完全保持一致。为了缩短交货时间，用户要提交一份综合订单，从而使需要修复的刀具投递CTS公司后能尽快开始修复。
硬质合金刀具服务公司的Reiling表示，一个刀具修复车间还应该通过ISO认证，并能实施精确的质量控制，包括治理相关的技术文件和检测程序。她说，“一个能保证质量的刀具修复车间需要有精密的设备、正规的夹具和练习有素的作职员。了解刀具的精度要乞降保持刀具材料的完整性对于修复过程至关重要。”
Specialty Tools公司的Plummer说，根据不同的刀具类型和复杂性，可能需要在修复后的刀具上标注标记，刀具修复公司还应该为修复的刀具提供质量检测证书。这就需要适当的检测设备和夹具，以及具有对市场上各种可转位刀具丰硕知识的机械师。
GKI的Klutke指出，开展刀具修复工作首先要制定涵盖全厂的刀具回收轨制。“刀具修复公司可以提供各种服务，使修复流程的执行更加便利。例如，我们可以提供刀具回收箱、装运容器和回收刀具的异地库存治理。”他增补说，考虑制定刀具修复计划的加工车间还应该仔细考察自己打算使用的修复设备。
全球竞争和精益出产是刀具修复的两大推动因素。Brewer汽车零部件公司的刀具技师Arthur Ellis表示，几年以前，加工车间将磨损的刀具报废的现象更为普遍，“与购买新刀具比拟，我们通过修复刀具可节约大约50%的本钱。我坚持采纳刀具修复公司的建议——刀具经修复后轮回使用3次。”他对其他但愿更多地修复（而不是废弃）刀具的用户提出的建议很简朴：“制定一项刀具修复计划；选择经由考核的刀具修复服务提供商；使用经由质量验证的修复刀具；确保刀具图纸的准确性和时效性。”
精益修复
固然刀具修复可能具有很好的本钱效益，但NTM公司的Ryan告诫潜伏的刀具修复服务的用户，一定要调查了解刀具修复公司的资质和水平。近年来，很多刀具修复公司应运而生，但“用户必需始终保持审慎立场，并不是所有的刀具修复公司都能高水平地完成这项工作。”
Klutke表示，尽管修复刀具最重要的原因是为了省钱，但修复刀具时所追求的最重要目标是质量。通常，一把经修复的可转位刀具的本钱比购买一把新刀具低50%－85%，但是，假如修复刀具的切削机能达不到新刀具的水平，这种本钱节约就毫无意义。Klutke说，“事实上，假如一把修复的刀具提前失效，或者未被修复到准确的尺寸和精度，那么，其终极付出的本钱可能将高于购买一把新刀具。” GKI公司保证，自己修复的刀具将具有与新刀具一样好的切削机能，而且其预期使用寿命不会受到影响。
GKI公司的Klutke也赞成，零件制造商应该制定一项全面的计划，以确保所有能够修复的刀具都得到修复，从而最大限度地节约刀具本钱。他说，“首先要在整个工厂建立报废刀具收集轨制。过去，报废刀具往往会被扔进废料箱，很少考虑对其进行修复。”
例如， CTS公司在一家大型飞机制造企业实施了一项可转位刀具（钻头、铣刀和刀具夹头）修复计划。CTS首先对该制造商已损坏失效的可转位刀具进行修复定价，假如用户需要修复这些刀具，就提交修复订单。然后由CTS按照刀具原来的技术规格对其进行修复。通过修复损坏的可转位刀具，与购买新刀具比拟，该制造商每年节省的刀具本钱超过15万美元。
CTS公司的Reiling以为，只有对刀具修复工作进行精心组织，并使其成为车间轨制的一部门，才能获得最佳效果。这种计划包括刀具的收集、分配和作职员的培训。“我们与客户紧密亲密合作，在他们的工厂中组织结构严密的刀具修复计划，这种计划夸大，通过使用经由修复的刀具而不是购买新工具，能够降低刀具本钱，从而创造价值。这样做还可以大大减少刀具库存需求，进一步降低出产本钱。”
周密的计划
在高出产率加工中，因为一个刀片与下一个刀片的切屑负荷无规律或不一致，质量未达标的可转位刀具将会更快失效。假如因为未能准确修复而使刀具运行不正常，一些刀片就会比其他刀片切削出更大的直径，每一转比其他刀片切除更多的材料。Leigh指出，“所有这些题目将会缩短刀片寿命。在任何加工中，尤其是在高速、自动化加工中，这将快速消耗大量硬质合金刀片，更遑论解决题目和更换刀片所需要增加的停机时间。”
加工批量、刀具的复杂性、机械师的技能与经验，所有这些因素共同决定了是应该手工修复刀具，仍是应该在数控机床上修复刀具。Leigh说，“很多大批量出产的零件是在自动化设备上加工的。在这种工艺系统中，假如刀具泛起题目，就会以很快的速度造成大量工件报废。加工工艺的自动化程度越高，该工艺中的每个组成部门就必需越可。当然，刀具也是这些组成部门之一。达不到技术要求的可转位刀具将会更快磨损。”
高速报废？
Plummer表示，刀具修复职员的技能与他们使用的设备同样重要。“必需由具有技术资质、能准确使用适当加工和检测设备的机械师来修复刀具。不外，是否需要在CNC数控机床上修复刀具，其决定性因素是刀具的复杂程度和需要修复的刀具数目。”
改变刀具结构使刀具修复有可能节省更多本钱。整体硬质合金刀具制造商Specialty Tools公司同时也从事修复磨损或用钝的整硬刀具的业务。该公司总裁Jerry Plummer指出，“切削加工的一个发展趋势是采用能缩短加工时间和减少换刀次数的多功能复合刀具，如多直径的插铣刀。”因为复合刀具往往都是专用刀具，且购买新刀的价格比单一功能的尺度刀具更昂贵，因此加工车间对修复此类刀具的积极性更高。 |
