刀具选择受良多因素限制，如刀片、刀具的品种规格、刀片的材料牌号、刀具的精度及价格等等，选择方案的好与坏只有根据实际情况才能作出判定。在切削有直角台阶的外圆时要受刀刃长度的限制因此通用性稍差一些。
可转位刀具按工艺种别已有相应ISO尺度和GB国家尺度，尺度以若干位特定的英文字母代码和阿拉伯数字组合，表示该刀具的各项特征及尺寸，在选择之前需确定加工工艺种别，即外圆车削、内孔车削、切槽、铣削、仍是其他。
通用性应有两个层面的考虑，一方面指不是专用刀而是通用的标准刀，另一方面是一把刀可以完成更多的加工作业。市场经济不断地推进，现代企业在高目标和低成本的追求过程中，已逐渐改变了传统的“大而全”、“小而全”的模式，取而代之的是以投入最小的人力、物力获得最大效益的“主题”生产。体现在金属切削刀具领域，成本已不再是简单的购买刀具的费用，一方面，采用什么样的刀具会影响到产品工艺、机床的选型和配置、生产效率、产品质量等，因而受到越来越多的重视；另一方面，自制刀具是否划算？人力物力的投入也成为企业考虑的标题题目。
比如，前面所提到的Q型刀片是一种很好的刀片，它比80°棱形刀片有效刃数增加了一倍。企业内部的成本核算推进了生产过程的专业化服务。现在的市场经济变化莫测，今天的热销产品明天可能就滞销而需要开发新的产品，在可转位刀具配置时就应充分考虑这一点而尽可能选通用性好一些的刀具。因此，对一般机械加工企业来说，刀具的配置，更多的是如何选、如何用，而不是在如何设计与制造上。又比如用普通切槽刀只能切一定尺寸宽度的槽，而采用多功能切糟刀，就可以切包括与刀片尺寸同宽的和更宽的槽以及外圆、端面等，这样，刀具数可以减少而加工的对象和范围都得到增加，经济性也就在其中了。
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